猪食槽模具脱模-南京猪食槽模具-保定冉创模具(查看)

敲击部位不正确造成焊接部位断裂。猪槽子模具是由7大块不同组件组装在一起形成一个整体，板材模块是通过焊接而成，但由于不同组块的焊接程度不一致，猪食槽模具***，用户在脱模时要注意的是尽量避免直接敲击焊接部位，南京猪食槽模具，以免在长期使用过程中焊接部位脱焊断裂，影响猪槽模具的使用寿命。在脱模时敲击几下不同组块后就晃动几下敲击的组块可以使得组块和水泥猪食槽制品尽快脱离结合，同时也能有效降低组块焊接部位脱焊断裂的几率，有效延长猪槽子模具的使用寿命。

随着养殖业的发展，猪槽模具得到了广泛的应用，猪食槽模具脱模，其中三孔猪槽模因其科学的结构组成，简单易学的使用方法，耐用性强的优点。那么厂家为什么对于三孔猪槽模具这么热衷呢？下面小编给你详细介绍其产品性能。

在使用前：在模具内部涂擦脱模剂并检查各连接部位的螺丝和挂钩是否松动，如松动则需重新紧固，准备工作做好后，将水泥，大沙，石子。

配料比例：按照1:1.3:2的比例先混合均匀后（不可太稀），即可灌模，育肥猪食槽模具，灌模时将混凝土料从模具上方注入模具中，注入的过程中，捶击打模具外围，使其紧凑牢固。（如有条件，用振动床振动3-5分钟亦可）即生产完毕。脱模时间为夏季为12-16小时。冬季为24-28小时。脱模时将模具从外到内，从上到下，依次拆下各部件即可。如产品有少许毛刺和突起不平处可趁产品未完全定型用砂纸略加打磨即可。拆下清洗干净后，涂上脱模剂（或废旧机油）即可重装等待下次使用。（如长时间不用需全部涂抹废旧机油，方便***）

整个养猪过程中，饲料费用占整个养猪成本的60%-70%，所以说降低饲料成本是提高济效益的关键。概括说来，降低饲料成本的途径有:改变传统的饲料单一、营养不全、不计效益的粗放养殖方式，采用猪槽模具设备配合饲料技术，可使饲料转化率提高1/3，饲养周期缩短1-3个月，平均出栏一头100千克肉猪节约饲料20-50千克，降低饲料支出10%-20%。努力降低饲料价格，在保证营养的前提下，因地制宜，就地取材，充分利用本地区饲料资源，充分利用青草、甘薯、胡萝卜、鼓皮、玉米、米糠、酒糟、鸡粪等廉价原料配制饲料，可大幅度降低饲料成本。

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